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        丹納法拉管是我國(guó)生產(chǎn)藥用玻璃管及日光燈管的主要生產(chǎn)方式。一般丹納法可拉制玻璃管徑范圍為1至130，牽引速度為2至200.料槽中已冷卻對(duì)應(yīng)粘度1000dpa.s溫度的玻璃液，通過(guò)用于流量控制的閘磚后，已條狀玻璃流至并纏繞馬爐中的旋轉(zhuǎn)管上，馬爐的終端處玻璃粘度為50000dpa.。受牽引機(jī)的作用將玻璃制造成玻璃瓶+旋轉(zhuǎn)管中心吹入空氣而拉成玻璃管。玻璃瓶生產(chǎn)廠家將料槽，閘磚，旋轉(zhuǎn)管，馬爐及牽機(jī)和斷管方法設(shè)計(jì)應(yīng)該注意的問(wèn)題加以討論。
       料槽 尺寸直接影響到旋轉(zhuǎn)管上玻璃的分布狀況。由料槽流出的玻璃帶其寬度厚度之比，若過(guò)大使玻璃瓶?jī)蓚?cè)于中心部溫差增大，導(dǎo)致黏度不一的玻璃纏繞在玻璃管上，會(huì)使壁厚呈現(xiàn)脈動(dòng)的變化，若這一比值過(guò)小，即玻璃瓶底部過(guò)厚，纏繞在旋轉(zhuǎn)管上后，難以依靠馬爐中的溫度使 玻璃瓶的高度減小至最佳程度，這將導(dǎo)至旋轉(zhuǎn)管上玻璃瓶不光滑，是玻璃瓶的外徑尺寸偏差大。因而理想的料槽尺寸應(yīng)有一個(gè)良好的玻璃帶的斷面尺寸。此外由料槽流出玻璃帶落至旋轉(zhuǎn)管的位置尺寸接和各地的玻璃瓶生產(chǎn)廠家種類及生產(chǎn)廠家的經(jīng)驗(yàn)加以設(shè)計(jì)，應(yīng)注意玻璃帶落在旋轉(zhuǎn)管上時(shí)易將空氣卷入而使玻璃管上的氣線不斷。
       玻璃瓶生產(chǎn)廠家對(duì)料槽耐火材料是有一定的選擇，由料槽處帶入制造的玻璃瓶的氣泡是無(wú)法消除的，而最終以氣線的形式出現(xiàn)在玻璃瓶中。一般玻璃瓶廠企業(yè)經(jīng)驗(yàn)是，與天然的藍(lán)晶石，哇線石燒結(jié)產(chǎn)品相比用a12o3sio2燒成的莫來(lái)石制品要好，產(chǎn)生的氣泡 少。對(duì)玻璃溫度高的硼哇酸鹽玻璃瓶最好使用電鑄融azs磚。
      玻璃瓶廠所用的耐火材料所生產(chǎn)玻璃瓶的質(zhì)量，否則生產(chǎn)一段時(shí)間后玻璃帶的截面尺寸即發(fā)生變化。還有的玻璃瓶生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)硼哇酸鹽玻璃瓶時(shí)在料槽端部包覆鉑金。這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。